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吸吮式自清洗過(guò)濾器
吸吮式自清洗過(guò)濾器(SPFZ—S型)
性能特點(diǎn)
    
※本過(guò)濾器減速機采用NRV型減速機,外殼采優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄結構,散熱性好、噪聲小,重量輕,承載能力大。
    ※密封裝置采用CV62.1-85標準增強四氟雙端面密封結構,密封性能可靠、使用壽命長(cháng)、承壓能力強。
    ※頂部設有排氣閥,結構緊湊、啟閉靈敏。
    ※差壓控制系統采用D520/7DD切換差可調式差壓控制器,信號反饋正確、靈敏。
    ※多元濾芯結構,有效過(guò)濾面積大,壓降小,反沖洗效率高。
    ※濾芯花板采用不銹鋼,與反沖洗吸盤(pán)工作界面進(jìn)行鏡面處理。
    ※反沖洗吸盤(pán)采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗自整機構,能確保吸盤(pán)與濾芯花板的長(cháng)效密封,增強了反洗效果。
    ※電氣控制系統采用PLC可編程控制器,清洗模式采用差壓控制、定時(shí)控制及手動(dòng)控制并聯(lián)模式,清洗模式采用定時(shí)定位模式,反洗流量小,反洗徹底。
   ※反洗時(shí)不斷流。



應用領(lǐng)域
    ※工業(yè)廢水循環(huán)水過(guò)濾乳化液再生廢油過(guò)濾處理冶金行業(yè)連鑄水系統高爐水系統軋用高壓水

結構原理
      本過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構、電氣控制系統、動(dòng)力裝置、電動(dòng)排污閥及差壓控制系統組成。殼體內濾芯花板將內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個(gè)濾芯,這樣充分利用了空間,顯著(zhù)縮小了過(guò)濾器體積,下腔內安裝有反;中洗吸盤(pán)。工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器,又經(jīng)花板孔進(jìn)入濾芯內腔,大于濾芯孔隙的雜質(zhì)被截流,凈液穿過(guò)濾芯孔隙到達上腔由出口流出。
      當過(guò)濾器內雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設定值時(shí),或定時(shí)器達到預置時(shí)間時(shí),電氣控制系統發(fā)出信號,驅動(dòng)反;中洗機構。當反沖洗吸盤(pán)口與濾芯進(jìn)口正對時(shí),排污閥打開(kāi),此時(shí)系統泄壓排污,吸盤(pán)與濾芯內側出現一個(gè)相對壓力低于濾芯外側壓力的負壓區,迫使部分循環(huán)液從濾芯外側流向濾芯內側。吸附在濾芯內壁上的雜質(zhì)微粒隨液流進(jìn)入吸吮排污器內并從排污閥排出。特殊設計的濾芯使濾芯產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被沖走。當進(jìn)出口壓差恢復正;蚨〞r(shí)器設定時(shí)間結束,電機停止運轉,電動(dòng)排污閥關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程中,液流不斷流,反洗耗液量少,實(shí)現了連續化,自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)參數
最大流量 3000m3/h 依過(guò)濾精度及雜質(zhì)含量可想本公司查詢(xún),我公司提供最合適的機型。
最小工作壓力 0.4MPa(g)  
最大工作壓力 1.6MPa(g) 特殊要求可定制
進(jìn)出口通徑 DN50~DN700 法蘭標準HG20592—97,特殊要求可定制
最高工作溫度 80℃  
過(guò)濾精度 25~3000µm  
濾網(wǎng)材質(zhì) 可根據要求定做304,316或316L不銹鋼  
設備材質(zhì) 可根據要求定做碳鋼或304,316,316L不銹鋼  
電機功率 0.37~0.75KW  
電源電壓 380V,50Hz,3相  
反洗流量 小于總流量的1~2%  
反洗時(shí)間 60秒  
反洗壓差 0.5 kg/cm2 可根據工藝要求自行設定
 
標準過(guò)濾等級
濾芯類(lèi)型
鉆孔濾網(wǎng)
鍥形濾網(wǎng)
編織濾網(wǎng)
µm
3500
2500
1500
800
500
300
200
200
130
100
80
50
25
mm
3.5
2.5
1.5
0.8
0.5
0.3
0.2
0.2
0.13
0.1
0.08
0.05
0.02
mesh
4
6
10
20
30
50
75
75
120
155
200
300
450
 
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